Materialhemligheterna med polyuretanrullbeläggning
Populariteten för polyuretanvalsbeläggning ligger i de unika egenskaperna hos dess material. Polyuretanelastomerer kombinerar gummits flexibilitet med plastens styrka, och deras nötningsbeständighet är 3-5 gånger högre än vanligt gummi. När det gäller materialformulering, genom att justera förhållandet mellan isocyanat och polyol, kan olika produkter med hårdhet från Shore A60 till D80 anpassas för att möta olika behov från pappersmaskiner till stålrullar.
De tre nyckelstegen i polyuretanbeläggningsprocessen:
Ytbehandling: Metallrullens kärna måste sandblästras för att avlägsna rost, med en råhet som kontrolleras mellan Ra3.2 och Ra6.3. Detta är grundläggande för att säkerställa att det vidhäftande lagret inte lossnar.
Gjutning: Centrifugalgjutning eller formpressningsteknik används, med temperaturen kontrollerad mellan 80-120 grader för att säkerställa flytbarhet och undvika bildning av luftbubblor.
Efter-härdning: Rullen hålls vid 100 grader i 12-24 timmar för att tillåta molekylkedjorna att helt tvärbinda, vilket slutligen uppnår stabila mekaniska egenskaper.
Prestanda i industriella tillämpningar:
I tryckeribranschen kan polyuretanbelagda valsar bibehålla en radiell utloppsnoggrannhet inom 0,02 mm; i metallurgiska produktionslinjer tål de kortvariga-höga-temperaturpåverkan under 300 grader. Deras unika mikro-elastiska deformationsegenskaper gör att de effektivt absorberar vibrationer under hög-drift, vilket minskar bullret med mer än 15 decibel jämfört med traditionella metallrullar.